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日志

如何解决同一岗位频发的质量问题

热度 1已有 1014 次阅读2017-2-10 17:08 |个人分类:管理杂谈| 质量问题再发, 培训, 操作, 质量意识

【2017年2月10日精彩问答分享】
问题:品质部里面的质量员反映,我们车间产品经常出现一个相同的品质问题,经调查,是同一个员工操作不当造成的,然后生产主管和他谈话,也给他培训了,但问题还是有发生,并没有解决,想问下老师问题该如何解决?
来源:Q群问题
群友回答:
1,
51群@陈友红:1 发现重罚 2 下道工序重点检查 3 质检人员重点检查 4工艺或设备工具需要改变 5自动化检测方法。
2,
34群@韦瑞南: 能力与岗位不匹配,或者说这个员工的性格不适合于干这个工种, 工艺上能做到防错功能是最好的,让员工想错都错不了去.
3,
34群@皇城根:给这位员工调换岗位,同时重新审核生产工艺。
4,
32群@Sherry:首先考虑防呆,如果防呆解决不了那就换岗吧,找些细心的人留在关键岗位,并设立一定的关键岗位补贴,当月出现品质问题扣除相应补贴。
5,
22群@Alice黄新添;有防错防呆的治具吗? 没有就增设一个,实在不行就调离该岗位。
6,
39群@从前有座山:造成质量问题先谈话,找出问题所在进行分析,如确实为个人原因则扣其奖金,如奖金扣完再每次按其损失程度进行罚款处理,罚痛了质量会提升的,且罚钱多了其员工必定会主动提出辞职。
7,
14群@永不@言弃:1:首先查明导致员工屡次出现操作不当的原因。是产品设计时对操作的要求过高?是员工作业不认真?员工没有掌握作业的技能?                                                                2:如是设计对员工的操作要求过高,考虑设定关键指控点,重新选择人员进行此岗位的操作;同时要求设计部对此异常做出分析改善;                                                        3:如是员工操作不认真,可以更换人员进行对比验证,若调岗后此员工作业依然问题较多,考虑辞退此员工吧                                                                                             4:如是没有掌握操作的技能;已经经过多次培训,依旧没有掌握,可能员工的接收能力或心态有问题,考虑按第三点处理;
8,
32群@盼盼WING:在我们做内部审核涉及人操作的问题整改跟踪时,经常收到的回复对策就是培训,培训可以做措施之一但不是全部,针对这个问题:一般的做法直接用管理三板斧标准、培训、考核,你这里要反思的问题是标准是否明确?是否清晰明了(关键质量控制点可视化)?其次是培训的方式和效果要反思,再就是没有考核。其它的方法优先考虑防错,还有作业点检,三检防止流程。其实在丰田生产方式里有一套完整的方法解决这个问题:自工序完结,这个就有点复杂了,涉及研发和工艺。
10,
31群@於家小柒:屡教不来,要么扣工资,要么开除,没实际行动,我做错了也没事,工资照发,做对了还要操心,费力,我正常做就好了,错就错咯,无所谓,要是我我也这么想。
11,
1群@木东:人、机、料、法、环,如果人会重复犯错,说明该产品对人员技能的依赖很大,导致人员容易犯错,经过培训后效果不好,换人是最快的,但是无法持续有效解决。建议组织工程生产人员深入了解该物料的使用环境,加工设备、加工方法,调整结构、工艺、加工方法(加工顺序、工装治具)到防呆状态,让人无法犯错。
12,
15群@轶:训话?怎么个训法??首先要分析问题产生的原因,工艺是否正确,工作时有无干扰。一线作业,工艺上要做到傻瓜式操作。

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回复 Ella周二 2017-10-8 09:47
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