lean线论坛

互动

初期

改善

专家

讨论

查看: 3692|回复: 7

TPS系列篇之十四---是以机器还是以人为中心的标准作业思考 [复制链接]

版主

大爷

Rank: 7Rank: 7Rank: 7

发表于 2012-4-10 20:32:27 |显示全部楼层
       学过TPS工具之一-----标准作业的同志,看了我的标题,会不以为然。便说:这还用你说?学标准作业的前提当然就是以人为中心,且能进行重复作业;品质面和设备面的安定化。     可是以我最近与受过训练的主管在进行现场改善时,就是另一回事,所以说:能背诵不等于会应用
     接下来我通过在现场发生的某些事例来说明我们在改善的应用上,仍存在摸不到头绪的现象。
    机器的能力、产线的能力,但不能忽视与混淆人的能力。
   在给基层主管上标准作业3点Set时,讲到《工程别能力表》。依概念说了手作业时间、机器自动的时间、刀具模具换模频率与时间,从而计算一班次8.33H(30000秒)内此工程的实力。这时有些地方需要注意:
是否要提升此工程的能力,还不是在制作《工程别能力表》阶段所要考虑之事。
       我们产业的一部分是铸造产品。之前使用手动的大切机来切断浇口。场面是烟雾弥蒙、火光四射,并且隔三差五的来工伤。我们改善的着眼点不是先从降成本出发,而是从减少工伤,保证给员工提供一个安全的场所为思考改善首选(况且目前招聘90后,到此现场工作的新人要么就是上午来,下午走;要么就是上午来,次日就不辞而别)。当初丰田佐吉翁的自働化思考的原点可不是通过自働化能赚多少钱,而是以人为出发点,如何从劳累的纺织活中解脱出来。让人轻松的工作是对人性的尊重。
       所以鉴于上述思考,我们尝试导入自动带切机。可是初期自动带切机的速度没法与手动切相比,所以我们的主管就开始打退堂鼓,说效率太低,还不如人手动切割。
   这里就要搞清楚。这是设备的能力,可不是人的能力,一人操作一台带切机手作业时间是很短,同时自动的时间长,人一直在等待。
      之前是设备的能力限制了人的人力(没有人机分离),但是真正分离了,就不知所措,混淆机械的能力和人的能力。
       此时一人看一台是有人员等待的浪费(对人的不尊重,做机器的看守人),我们管理者就不能看不到问题(不是眼不见为净,而是眼不见为罪)。我们要思考如何提升自动速度:从齿形、是否可回磨、锯齿层的材质和厚度、切削液等来考虑。并且减少有切屑空气的动作的设计导入。接着再来看裸机的开发,一人多机的思考。
     所以大野说:人不做机器的看守人,和做《工程别能力表》的工程能力调查。大家都能背出,但是在运用时就是两回事。所以我们的TPS之路不是简简单单的训练了就可以、认为大家掌握了,其实不然。
     调查产线各个工程能力,是为后来的人机搭配,作业组合做参考。
     调查了各工程机械的能力,再结合客户的声音(T/T),去布置我们的产线,绘制《标准作业组合票》和《标准作业票》,了解人、设备、步行与VOC的关系,进而调整(要做的工作多了:多能工培训、作业重排、layout布局和易行作业、夹治道工具导入等)。
      相信有绘过制标准作业3点Set的人有发现,是让人等待设备,还是让设备等待人的争论。没有等待就是最好理想,可是现实状况还是有等待状况。在这里我提些建议。宁可让设备等人,也不可让人等设备。因为人比机器重要,是机器配合人来作业,这样才是对人性的尊重(人不做机器的奴隶)。
已有 1 人评分金币 收起 理由
weekingjoo + 4

总评分: 金币 + 4   查看全部评分

使用道具 举报

Rank: 2

发表于 2012-6-25 09:37:38 |显示全部楼层
让设备等人是不是还有一些保证生产柔性的考虑。因为人在短期内调整可能更容易些,这样就能做到短期的产能增加

使用道具 举报

Rank: 8Rank: 8

发表于 2012-11-7 07:57:45 |显示全部楼层
多谢分享,学习了!

使用道具 举报

Rank: 8Rank: 8

发表于 2012-11-7 09:35:58 |显示全部楼层
多谢分享!!!

使用道具 举报

Rank: 8Rank: 8

发表于 2012-11-16 00:23:03 |显示全部楼层
支持表哥的帖子,哈哈,表哥要多多分享啊!

使用道具 举报

Rank: 8Rank: 8

发表于 2012-11-16 00:23:25 |显示全部楼层

使用道具 举报

Rank: 6Rank: 6

发表于 2012-12-31 18:59:02 |显示全部楼层
不错确实如此

使用道具 举报

Rank: 3Rank: 3

发表于 2014-7-8 16:24:38 |显示全部楼层
多谢分享!!

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

关闭

站长推荐

开通lean线论坛公众微信平台
开通lean线论坛公众微信平台
开通lean线论坛公众微信平台 微信扫一扫即可订阅我们

查看 »


回顶部